SIKAFLEX 140 CONSTRUCTION | KEO TRÁM KHE

• Sikaflex 140 Construction (là sản phẩm thay thế cho Sikaflex Construction hay Sikaflex Construction AP trước đây) là keo trám khe mềm gốc polyurethane i-Cure với khả năng đóng rắn với hơi ẩm không khí được sử dụng cho nhiều loại nền khác nhau, trám khe hở trong nhà và ngoài trời.

• Sikaflex 140 Construction mang đến hiệu quả tối ưu trong xây dựng đó chính là bơm trám sau hoàn thiện thì sản phẩm sở hữu khả năng chuyển vị ± 25 % và phục hồi sự đàn hồi ~ 70 %

Thư thông báo thay thế Sikaflex Construction thành Sikaflex 140 Construction

CÁC ỨNG DỤNG CỦA SIKAFLEX 140 CONSTRUCTION

Sikaflex 140 Construction ( Sika flex Construction hay Sikaflex Construction AP trước đây) được ứng dụng trám khe cho nhiều loại vật liệu nền khác nhau cũng như được sử dụng thi công cho các ứng dụng bơm trám khe trong nhà và ngoài trời của công trình cho các hạng mục như:

• Các mối keo liên kết và có độ chuyển vị tốt

• Các mối keo kết nối và chuyển vị theo chiều mặt ngang và đứng

• Phụ trợ cho ứng dụng mặt dựng

ƯU ĐIỂM CỦA SIKAFLEX 140 CONSTRUCTION

Sikaflex 140 Construction có những ưu điểm vượt trội hơn Sikaflex Construction hay Sikaflex Construction AP trước đây như

• Khả năng chuyển vị ± 25% (ASTM C 719).

• Đóng rắn không sinh bọt khí

• Thi công dễ dàng với dụng cụ 

• Bám dính tốt cho nhiều loại vật liệu khác nhau

• Có tính bền vững cao theo LEED v2009 IEQc 4.1: Vật liệu phát thải thấp – với Keo kết dính – trám khe với sự phê chuẩn theo ASTM C920-11 loại 25

THÔNG TIN VỀ SIKAFLEX 140 CONSTRUCTION

Gốc hoá học: công nghệ đóng rắn polyurethane i-Cure

Đóng gói: 600 ml/gói xúc xích và 20 gói/thùng.

Hạn sử dụng: 12 tháng từ ngày sản xuất.

Xuất xứ: Japan

Điều kiện lưu trữ:

Sikaflex 140 Construction phải được lưu trữ ở trạng thái đóng gói như ban đầu, không mở bao, không sử dụng đóng gói khác ở điều kiện nhiệt độ từ + 5⁰C đến + 25⁰C.

Màu sắc: nhiều màu khác nhau.

Tỷ trọng: ~ 1.45 kg/l (ISO 1183-1)

Báo giá Sikaflex 140 Construction tại HCM

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA SIKAFLEX 140 CONSTRUCTION

Độ cứng Shore A: ~ 36 (sau 28 ngày) (ISO 868).

Cường độ kéo bám dính: ~ 0.3 N/mm² ở 60% độ giãn dài (23°C) (ISO 8339).

Độ giãn dài tới đứt: ~ 650% (ISO 37).

Khả năng chuyển vị: ± 25% (ASTM C 719).

Phục hồi sự đàn hồi: ~ 70% (ISO 7389).

Khả năng kháng mở rộng vết rách: ~ 6 N/mm (ISO 34).

Nhiệt độ làm việc: − 40⁰C đến + 70⁰C.

Khe thiết kế

• Chiều rộng của các đường keo phải được thiết kế phù hợp với khả năng chuyển vị của keo.

• Chiều rộng của đường keo phải nhỏ nhất 6 mm và lớn nhất là 35 mm.

• Chiều rộng và chiều sâu đường keo tỷ lệ 2 : 1 phải được duy trì suốt chiều dài đường keo.

• Chiều rộng đường keo không thấp hơn 10 mm cho các ứng dụng đường keo kết nối thông thường hoặc các đường keo kiểm soát vết nứt và nên chú ý đến các đường không chuyển vị.

• Kích thước thông đường keo thông thường giữa keo và vật liệu phụ trợ bê tông cho các ứng dụng ngoài trời 25% khả năng chuyển vị theo tiêu chuẩn ASTM C791    

• Tất cả các đường keo phải được thiết kế đúng và kích thước phải tuân theo các tiêu chuẩn và các vật liệu thi công trước đó của công trình.

• Chiều rộng tính toán đường keo cần thiết liên quan đến các giái trị kết cấu, kích thước, kỹ thuật của các vật liệu xây dựng liền kề, loại vật liệu keo và điều kiện cụ thể của công trình và đường keo.

• Khi thiết kế tính toán đường keo hãy liên hệ với bộ phận kỹ thuật của Sika để có thêm các thông tin

THÔNG TIN THI CÔNG CỦA SIKAFLEX 140 CONSTRUCTION

Định mức

Những số liệu này là lý thuyết và không cho phép bất vật liệu phụ trợ nào trên bề mặt xốp, bề mặt khung, không đồng đều, vật liệu tái chế và các mức khác nhau.

Do đó cần kiểm tra vùng sử dụng để tính chính xác định mức sử dụng cho các điều kiện nền cụ thể và tư vấn thiết bị thi công thích hợp.

Sự chảy võng: ~ 2 mm (20 mm cho khung, +50⁰C) (ISO 7390)

Nhiệt độ môi trường: + 5⁰C nhỏ nhất / + 40⁰C cao nhất.

Nhiệt độ bề mặt:

• + 5⁰C nhỏ nhất / + 40⁰C cao nhất

• Nhỏ nhất + 3⁰C trên nhiệt độ điểm sương

Vật liệu chèn: dạng kết kín, xốp polyethylen

Tốc độ đóng rắn: ~ 2 mm / 24 giờ (+ 23⁰C / 50 % r.h.) - Quy trình chất lượng của tập đoàn Sika (CQP* 049-2)

Thời gian khô bề mặt: ~ 120 phút (+ 23⁰C / 50 % r.h.) (CQP 019-1)

Thời gian gia công: ~ 100 phút (+ 23⁰C / 50 % r.h.) (CQP 019-2)

Chú ý quan trọng

• Sikaflex 140 Construction có thể được sơn phủ với hầu hết hệ sơn phủ mặt dựng thông thường.

• Tuy nhiên thì các loại sơn phải được thử nghiệm trước để đảm bảo tính tương hợp của vật liệu bằng các thi công sơ bộ vật liệu đạt được kết quả tối ưu khi đó cho phép đường keo trám khe đóng rắn hoàn toàn.

• Chú ý: các hệ sơn không linh động có thể làm suy giảm tính mềm của keo dẫn đến các đứt gãy lớp sơn, phụ thuộc vào loại sơn được sử dụng, sự di chuyển của chất hóa dẻo có thể là nguyên nhân xuất hiện màng sơn trở nên có dấu vết trên bề mặt.

• Sự thay đổi màu sắc có thể xuất hiện do tiếp xúc với hóa chất, nhiệt độ cao và tia UV (đặc biệt là màu trắng). Hiệu ứng này liên quan đến thẩm mỹ và không ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả kỹ thuật hoặc độ bền của sản phẩm.

• Không sử dụng Sikaflex 140 Construction cho đá tự nhiên

• Không sử dụng cho nền bitum, cao su tự nhiên, cao su EPDM hoặc trên bất kỳ vât liệu xây dựng nào có thể sinh dầu, chất hóa dẻo hoặc dung môi có thể làm giảm tuổi thọ của keo.

• Không sử dụng trám khe trong hoặc xung quanh hồ bơi

• Không sử dụng cho đường keo dưới áp lực nước hoặc ngâm lâu trong nước

• Không tiếp xúc keo chưa đóng rắn với sản phẩm chứa rượu vì có thể làm giao thoa với phản ứng đóng rắn

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SIKAFLEX 140 CONSTRUCTION

Chuẩn bị bề mặt

Lớp lót / Xử lý bề mặt

• Thông tin chi tiết sản phẩm lớp lót và chất tiền xử lý bề mặt cho thi công, thời gian hóa hơi là thời gian phải đợi, tuân theo từng tài liệu kỹ thuật của sản phẩm.

• Lớp lót và lớp hoạt hóa bề mặt là chất tăng cường bám dính và không thể thay thế để cải thiện cho sự chuẩn bị bề mặt không tốt và vệ sinh bề mặt.

• Lớp lót chỉ cải thiện hiệu quả cho thời gian dài bám dính của đường keo.

• Thử nghiệm bám dính trong bề mặt nền cụ thể của dự án phải được tiến hành theo đúng quy trình được đồng ý tất cả các bên tham gia trước khi thi công đại trà cho dự án.

• Bề mặt phải được vệ sinh sạch sẽ, khô và không chứa các vết bẩn như bụi bẩn, dầu, mỡ, xi măng xà bần, keo cũ, sơn phủ bề mặt bám dính kéo hoặc các hạt có thể ảnh hưởng đến bám dính của keo

• Bề mặt phải được bám dính toàn phần để chống lại các ứng suất lực trong suốt quá trình chuyển vị

• Sử dụng bàn chà, máy mài và nghiền hoặc thiết bị máy bắn cát chuẩn bị bề mặt.

• Chỉnh tất cả đường có góc cạnh nguy hiểm với sản phẩm thích hợp của Sika

• Các đường keo sửa chữa hoặc mới phải được cắt vét cắt gọn. Sau khi vét cắt gọn các vật liệu đặc phải được quét ra khỏi bề mặt keo để keo khô

• Tất cả bụi, vật liệu lỏng lẻo, bở phải được loại bỏ hoàn toàn từ bề mặt trước khi thi công bằng chất chất hoạt hóa, lớp lót hoặc keo

• Để đạt được bám dính tối ưu, độ bền đường keo và các ứng dụng quan trọng như thi công cho tòa nhà nhiều tầng, đường keo chịu áp lực cao, tiếp xúc liên tục với thời tiết hoặc ngâm trong nước.

Lớp lót hoặc quy trình tiền xử lý phải được tiến hành:

Nền không lỗ:

1. Nhôm, nhôm anodise thép không gỉ, thép mạ kẽm, kim loại sơn phủ bằng bột tĩnh điện, PVC, PVDF phủ kim loại và gạch men

• Làm nhám nền băng cách chà bằng tấm mài mòn

• Vệ sinh tiền xử lý bề mặt nền với SikaAktivator-205, SikaAktivator-100 hoặc SikaCleaner P cùng khăn sạch

2. Đồng, đồng thau và titan-kẽm:

• Làm nhám nền băng cách chà bằng tấm mài mòn

• Tiền xử lý bề mặt với Sika Aktivator-205 cùng khăn sạch

• Chờ cho đến khi thời gian bay hơi đạt yêu cầu

• Thi công Sika Primer 3N  bằng bàn chà PVC
• Vệ sinh tiền xử lý bằng Sika Primer-215 với khăn sạch.

Nền có lổ

• Bê tông khô sau 2 - 3 ngày hoặc bề mặt khô phải được sử dụng lớp lót Sika Primer-3 N quét bằng cọ

• Bê tông, bê tông khi nén, kết xuất gốc xi măng, vữa và gạch

• Thi công Sika Primer 3N hoặc Sika Primer-115 bằng cọ.

Biện pháp thi công

Tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình lắp đặt như được định nghĩa trong phương pháp hướng dẫn, thi công tay và có hướng dẫn thi công phải được điều chỉnh phù hợp với điều kiện cụ thể ở công trường.

Bao phủ

• Kiến nghị yêu cầu tấm keo bao phủ để đạt được đường keo chính xác.

• Tháo tấm keo bao phủ sau thời gian tạo màng của keo.

Xốp đệm

Sau khi bề mặt được chuẩn bị sẵn sàng, chèn miếng xốp đệm thích hợp theo đúng yêu cầu chiều sâu.

Lớp lót

• Nếu có thì lớp lót được kiến nghị trong quá trình chuẩn bị bề mặt.

• Tránh thi công dư thừa lớp lót để tránh đọng vũng lại ở đáy đường keo

Thi công

• Kiến nghị yêu cầu tấm keo bao phủ để đạt được đường keo chính xác. Tháo tấm keo bao phủ sau thời gian tạo màng của keo.

• Cắt đầu của keo Sikaflex 140 Construction trước khi trước hoặc sau khi lắp vào súng bắn keo

• Chỉnh đầu vòi vặn chặt vào keo và lắp trong súng bắn keo

• Cắt đầu vòi theo kích thước yêu cầu đường keo

• Đẩy ép keo ra bên ngoài đảm bảo đường ra tiếp xúc bề mặt nền và tránh không khí cuốn vào trong đường keo

Hoàn thiện

• Không sử dụng thiết bị có chứa dung môi.

• Sớm nhất có thể sau khi thi công, cố định đường keo để đảm bảo tính bám dính toàn vẹn và đường keo hoàn thiện đẹp nhất

• Sử dụng tác nhân rửa dụng cụ tương hợp (ví dụ như SikaTooling Agent N) để làm mịn bề mặt đường keo.

• Nước có thể được sử dụng

Vệ sinh dụng cụ

• Vệ sinh tất cả các dụng cụ thiết bị thi công với Sika Remover-208 ngay sau khi sử dụng.

• Keo đã đóng rắn chỉ có thể loại bỏ bằng biện pháp cơ học